Пиролизные котлы длительного горения — принцип работы, особенности конструкции и советы при приобретении

Пиролизные котлы длительного горения — принцип работы, особенности конструкции и советы при приобретении

Благодаря прогрессивному развитию технологий в области отопления помещений, сегодня потребителям предоставлен богатый выбор, но все же самыми практичными и эффективными являются котлы пиролизные. Это неудивительно, ведь если поблизости нет электросети и газопровода — уголь, торф и обычные дрова (которые можно заготовить самостоятельно), достойно справятся с такой важнейшей задачей, как отопление жилища. Именно этим аргументом объясняется факт лидирующих позиций твердотопливных котлов такого типа.

Содержание

Пиролиз: что это, собственно, значит? ↑

Котлы пиролизные твердотопливные, именующиеся еще газогенераторами, можно назвать популярным видом дровяных котлов. Их принцип действия основывается на сжигании древесного газа: его выделяет древесина под воздействием высоких температур. Мощность такого котла регулируется автоматически.

Важно: мощность пиролизного котла может регулироваться в пределах 30-100%, причем КПД все равно остается на высоком уровне.

Что касается топлива, то в его качестве может выступать любая древесина, но с влажностью не выше 20%. Результативность этих котлов отличная, а единственной подкладки топлива хватает на сутки.

Секрет в том, что основой газогенераторного котла является пиролизное сжигание, то есть сухая перегонка. Древесина под воздействием высокой температуры и недостатка кислорода разлагается на два компонента, а именно летучую часть и твердый остаток.

[include id="5" title="РСЯ - в записи"]

При температуре 200-800 градусов осуществляется пиролиз древесины, причем процесс этот называется экзотермическим. Это значит, что он сопровождается выделением тепла: улучшается прогрев, топливо в котле подсушивается, а также подогревается воздух, поступивший в зону горения.

Котлы пиролизные твердотопливные

Пиролизный котел — выгодная и экологичная покупка

Следует отметить, что в процессе сгорания пиролизный газ активно взаимодействует с углеродом, в результате этого дымовые газы, которые выходят из котла, почти не содержат вредных примесей – по большей части это смесь водяного пара и углекислого газа.

Важно: уровень углекислого газа, который выбрасывает в атмосферу пиролизный котел, в три раза меньше, чем обычный дровяной агрегат, а тем более, угольный котел. Этот факт чрезвычайно существенный в плане экологии.

Специалисты исследовательских центров, которые разрабатывали пиролизные котлы длительного горения, проводили масштабные исследования. Большое внимание они уделили изучению процесса горения, поэтому разработчики котлов преследовали такие основные цели:

  • увеличение теплоотдачи;
  • снижение расхода топлива;
  • снижение количества вредных элементов и продуктов горения.

Исследователи заметили, что органические вещества обладают уникальным свойством – при определенных условиях они выделяют горючий газ. Получается, что топливо сгорает и одновременно производится еще один вид топлива, а именно газообразный. Происходит процесс газогенерации, поэтому в технической литературе такие котлы называются еще газогенераторными. Вполне очевидно, что пиролизные котлы на твердом топливе выделяют больше тепловой энергии, топливо экономится и увеличивается длительность работы агрегата на одной закладке.

Важно: с появлением пиролизных котлов у потребителей отпала необходимость частой подкладки топлива.

Уникальность конструкции ↑

Первое, что отпугивает потенциальных покупателей – высокая цена изделия, но здесь нет никаких интриг в плане бешеных накруток, потому что пиролизный котел твердотопливный обладает специфической конструкцией. Во-первых, для того, чтобы из твердого топлива извлекался газ, нужно создать необходимые условия:

  • температура в топке – 200-800 градусов;
  • дефицит кислорода.

Во-вторых, для функционирования газогенераторного котла конструкторы поделили топку на две части:

  • газифицирующая (загрузочная) камера;
  • камера сгорания.

Если говорить о нижнем отсеке, он предназначен для непосредственной загрузки топлива. В зависимости от мощности, в отсек может помещаться разное количество дров. Именно в данном отделе древесина изолируется от поступления потока воздуха, а затем нагревается до температуры, которая нужна для газовыделения. Выделяющийся газ поступает в камеру, расположенную выше, там он смешивается с атмосферным воздухом, а потом сгорает. Пиролизные котлы отопления характеризуются сложностью конструкции, которая заключается в том, что в нижней камере необходимо создать обратное движение воздуха (снизу вверх, но не сверху вниз, как в обычных котлах). Для этого нужна принудительная тяга, она осуществляется с помощью дымососа: он имеет электропривод и автоматическое управление.

Устройство пиролизного котла

Конструкция газогенераторного котла и движение воздушных масс внутри агрегата

По причине присутствия в камерах высоких температур, производители большое значение уделяют параметрам прочности. Камеры и корпус выполняются из чугуна либо стали, причем четкого превосходства между этими материалами нет. Например, стальные прогреваются быстрее, но в то же время и остывают быстрее после завершения горения. Что касается чугунных, они тяжелее, но при этом обладают высокой инерционностью. Также немаловажный аспект – стойкость чугуна к коррозии, а вот в стальных котлах применяется покрытие на керамической основе, оно и защищает металл от губительного воздействия корродирования и высоких температур.

Выбор топлива и обоснование выгоды использования ↑

Одним из вопросов, который задают покупатели, является вид топлива: какое же оптимально подходит для работы агрегата? Теоретически пиролизный котел может функционировать на любом твердом топливе (органического происхождения): дрова, отходы деревообработки, кокс, уголь. Для того чтобы минимизировать расходы на приобретение топлива, лучше отдать предпочтение древесине: хоть она и не отличается высокой теплоотдачей, но выделяет много горючего газа.

[include id="6" title="РСЯ - в записи"]

Важно: самый идеальный вариант – доступ к отходам деревообработки, тогда и материал дешевый и КПД котла отличное.

Такие агрегаты особенно выгодны предприятиям, которые осуществляют деревообработку. Получается, что происходит обогрев помещения, в наличии есть теплая вода и утилизируются отходы производства. К достоинствам данных агрегатов так же можно отнести:

  • широкий выбор топлива;
  • экономное расходование ресурсов;
  • на одной загрузке котел работает длительное время;
  • простота в эксплуатации, обслуживании;
  • возможность самостоятельного регулирования показателей процесса горения;
  • высокие параметры КПД.

Что касается недостатков, то отрицательные качества сложно сформулировать, потому что они спорные. Но все же их можно озвучить:

  • значительный вес оборудования;
  • наличие дымохода – момент интересный, потому что у всех котлов он есть, конечно, не считая электрических;
  • поддержание непрерывного электрообеспечения: если в системе предусмотрен циркуляционный насос;
  • необходимость периодического техобслуживания, которое заключается в чистке. Этот минус также спорный, потому что любые котлы нуждаются в в этом процессе.

Из всего вышеизложенного напрашивается правильный вывод, что пиролизные котлы недаром пользуются популярностью у потребителей: они экономически выгодные, надежные. Так что цена не должна быть приоритетным критерием, если качество хорошее.




Добавление комментария